气冷罗茨泵要经常清洗保养，能够有效的延长使用寿命，减少故障发生率，接下来一起来看看气冷罗茨泵的维护方法！

1、常检查油位的位置，若不合要求，则调整到合乎要求为止。罗茨泵工作的条件是油位到达油位的中心。

2、换油期视实际使用工况及是否达到性能要求等来考虑，由使用者根据情况决定。若发现有粉末状金属杂质或黑色固体物质存在，应及时进行检查并排除。通常情况下，新罗茨泵在抽吸干净和干燥气体，建议在工作100小时左右换一次机油。若机油中看不见黑色金属粉末，此后可适当增加换油时间。

3、定期对油质进行检查，找出油质变质的原因，并及时换入新的油液，以保证罗茨泵的正常工作。

4、普通气冷罗茨泵在运转2000小时以后进行了检验，检查橡胶垫的老化程度，查看排气阀座是否断裂，清扫阀座和排气阀座内析出的脏东西。清洁罗茨泵室内部部件，例如转子，转子和弹簧。更换轴承时，应将轴承盖拆卸下来，并清理其内的润滑油，然后再安装好。通常以汽油洗涤，晾干。若使用煤油或柴油，则需将其放入容器中加热至沸腾，再加入少量水搅拌均匀即可。洗过橡胶类之后，再用一块干布擦。洗涤和装配时，轻拿轻放，注意别刮伤了。

5、把轴承润滑油倒进轴承体中，观测油位要位于油标中心线处。润滑油需及时换加。

6、检查气冷罗茨泵管路和结合处是否松脱。用手旋转罗茨泵并尝试其灵活性。

7、重新装配后试运行。一般需空运转两个小时，更换两次机油，在洗涤过程中，气冷罗茨泵内仍然残留着一定数量的挥发物，运转正常，就进入了正常的运转。

8、在起动电机使气冷罗茨泵恢复正常工作之后，开启出口压力表，开启进口罗茨泵，当显示适当的压力时，闸阀逐步开启，同时，对电机的负荷进行了考察。

9、尽可能使气冷罗茨泵流量，扬程保持在牌子标明的限度之内，确保罗茨泵的工作速度，获得较大节能效果。

10、气冷罗茨泵停用后，闸阀，压力表关闭，电机再停。

11、气冷罗茨泵工作时轴承的温度不应高于环境温度35C或80C。

12、气冷罗茨泵在工作头一个月内，按100小时更换润滑油，以后每500小时更换一次油。

13、频繁调节填料压盖以确保填料室内滴液的正常进行。

14、定期对轴套的磨损进行检查，当磨损严重时，应及时进行更换。

15、气冷罗茨泵长时期不使用时应把泵体完全拆下并擦净水，回转处及结合处涂上润滑脂装好并保管好。

16、气冷罗茨泵在隆冬运行过程中，停泵后需松去泵体下端的放水塞并放净介质，以免冻裂。